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立井整体移动金属模板：立井内壁组装模板施工方法简介：立井内壁施工中利用组装模板砌筑内壁的施工方法是，金属组装模板每节弧长1·0~1·2m，高度1·0~1·2m，模板之间采用螺栓连接;另外增加一层辅助吊盘作为拆模板盘，其位置根据立模总高度确定;辅助盘利用四到六根钢丝绳悬吊于吊盘下盘:利用上盘绑扎钢筋，下盘立模及浇筑砼，自下而上连续砌筑施工;下料采用底卸式吊桶或溜灰管。在立井井筒施工中，内层井壁质量，是矿井安全百年大计的主要影响因素之一。综合考虑质量、速度、造价及可操作性，目前国内立井井筒套内壁施工基本采用金属组合模板辅助盘配合的施工方法。
立井整体移动金属模板组成 整体移动式金属模板由模板块、带小门模板块、收缩口、浇注口、刃脚、悬吊装置、工作台、导向装置、液压系统以及其保护件等九部分组成。 模板块、带小门模板块:模板块主要有横边连接角钢、竖边连接板、横向骨架、竖加强筋， 围板;带小门模板块由小门、门挡、轴铰等构成。 收缩口:它由收缩口模板块、丁字板、导向杆、导向限位板、定位楔、油缸耳板及销轴等构成。 浇注口、收缩口浇注口:由横边连接板、竖边连接板、斜板、加强筋等构成。 刃脚、收缩口刃脚;主要由横边连接角钢、连接板、竖加强筋、斜板、导向块、连接框架、支撑架等构成。 悬吊装置:由悬吊耳板、销轴组成。 工作台:由踏板、定位圆钢、支撑管、铰轴等组成。 导向装置:由槽钢、钢板焊接并用螺栓固定在模板块上。 液压系统及其保护件:有风动液压泵、高压胶管、直通、三通、四通、双向液压锁、伸缩油缸组成液压系统;其保护件为护板。
立井整体移动金属模板：在立井井筒施工中，内层井壁质量，是矿井安全百年大计的主要影响因素之一。综合考虑质量、速度、造价及可操作性，目前国内立井井筒套内壁施工基本采用金属组合模板辅助盘配合的施工方法。这种方法因为辅助盘的存在，造成了立体平行作业的事实，因而增加了施工和安全管理的难度。近几年在两淮地区中，这种施工方法出现过多起重大事故，而其中以炸模事故的危害。因此，预防炸模事故已经成为立井施工过程中安全工作的重要内容。下面本文在长期生产实践的基础上，分析炸模事故的发生原因，进而提出相应的预防措施。
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